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고속 강철은 얼마나 힘들습니까?

번호 검색 :0     저자 :사이트 편집기     게시: 2024-08-09      원산지 :강화 된

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고속 강철은 얼마나 힘들습니까?

고속 강철 (HSS)은 탁월한 경도, 내열성 및 내구성으로 유명한 공구강의 범주입니다. 다양한 도구 및 기계에서 일반적으로 사용되는 HSS는 제조 및 금속 가공 산업에서 중요한 재료입니다. 이 기사는 고속 강철의 특성, 유형 및 응용 프로그램을 탐구하여 그 중요성과 유용성에 대한 포괄적 인 이해를 제공합니다.

고속 강철은 무엇입니까?

HSS (High-Speed ​​Steel)는 절단 도구 및 탁월한 경도 및 내열성이 필요한 기타 응용 분야에 사용되는 고성능 재료입니다. 고온에서도 고온에서도 필수적인 특성 인 고온에서도 경도를 유지하는 능력이 특징입니다.

고속 강철의 경도는 무엇입니까?

고속 스틸의 경도는 조성물과 사용 된 특정 유형에 따라 다릅니다. 일반적으로 HSS는 매우 어렵고 Rockwell 경도 등급은 일반적으로 60 ~ 67 HRC (Rockwell Hardness Scale)입니다. 이 경도는 합금 요소의 신중한 선택과 조합에 이어 열 처리 과정을 통해 달성됩니다.

고속 강철과 공구강의 차이점은 무엇입니까?

고속 스틸과 공구강은 모두 도구에 사용되는 강철 유형이지만 특성과 응용 프로그램이 다릅니다. 주요 차이점은 다음과 같습니다.

구성

고속 강철에는 텅스텐, 몰리브덴, 코발트 및 바나듐과 같은 탄소 및 합금 요소가 더 높습니다. 이러한 요소는 경도, 내선 저항 및 내마모성에 기여합니다. 공구강에는 탄소 및 합금 요소도 포함되어 있지만 특정 조성물은 공구강의 유형에 따라 크게 다를 수 있습니다.

경도

고속 강철은 일반적으로 60에서 67 시간 사이의 뛰어난 경도로 유명합니다. 이 높은 경도를 통해 HSS는 최초의 온도에서 최첨단을 유지하여 고속 가공 응용 분야에 적합합니다. 공구강 경도는 특정 유형에 따라 다르지만 일반적으로 HSS보다 낮습니다.

응용 프로그램

고속 스틸은 주로 고속 및 고온 작업이 필요한 드릴 비트, 밀링 커터 및 탭과 같은 절단 도구에 사용됩니다. 도구 스틸은 극심한 경도가 항상 필요하지 않은 다이, 곰팡이 및 일반 목적 도구를 포함한 광범위한 응용 분야에서 사용됩니다.

비용

고속 스틸은 일반적으로 복잡한 조성물과 생산에 필요한 추가 처리로 인해 표준 공구강보다 비싸다. 공구강은 다양한 등급으로 제공되며 일부는 HSS보다 저렴합니다.

고속 스틸의 일반적인 유형

고속 스틸 (HSS)은 각각 고유 한 특성과 응용 프로그램을 갖춘 여러 유형으로 분류됩니다. 가장 일반적인 유형의 HS는 다음과 같습니다.

M2 고속 스틸

M2는 가장 널리 사용되는 고속 스틸 유형 중 하나입니다. 경도, 인성 및 내마모성의 균형 균형으로 유명합니다. M2 HSS는 일반적으로 드릴 비트, 밀링 커터 및 탭에 사용됩니다. 그 조성물에는 탄소, 텅스텐, 몰리브덴 및 코발트가 포함되어있어 우수한 성능에 기여합니다.

M42 고속 스틸

M42 HSS는 표준 HSS에 비해 강화 된 경도와 내마모성을 제공하는 코발트가 풍부한 강철입니다. 특히 고속 절단 응용 프로그램에 적합하며 일반적으로 드릴 비트, 밀링 커터 및 톱날에 사용됩니다. 코발트를 첨가하면 내열성이 향상되어 M42가 고온에서 경도를 유지할 수 있습니다.

T15 고속 스틸

T15 HSS는 탁월한 경도와 내마모성으로 유명합니다. 브로치 및 끌과 같은 전문 절단 도구에 종종 사용됩니다. T15 HSS는 높은 텅스텐 함량을 가지므로 경도와 내열에 기여합니다.

T1 고속 강철

T1 HSS는 경도와 인성의 좋은 조합을 제공하는 텅스텐 기반 강철입니다. 일반적으로 드릴 비트 및 밀링 커터와 같은 일반 목적 절단 도구에 사용됩니다. T1 HSS는 다른 HSS 유형에 비해 코발트 함량이 낮으므로 신뢰할 수있는 성능을 제공하면서 더 저렴합니다.

고속 스틸의 응용

고속 강철 (HSS)은 탁월한 경도와 내열로 인해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. HSS의 일반적인 응용 프로그램은 다음과 같습니다.

교련

고속 스틸은 일반적으로 드릴 비트를 제조하는 데 사용됩니다. HSS 드릴 비트는 목재, 금속 및 플라스틱을 포함한 다양한 재료로 드릴링에 적합합니다. 그들의 경도는 과열없이 날카로운 최첨단을 유지하고 고속으로 드릴을 유지할 수있게합니다.

갈기

고속 스틸로 만든 밀링 커터는 밀링 기계에 사용되어 공작물에서 재료를 제거합니다. HSS 밀링 커터는 다양한 모양과 크기로 제공되므로 다양한 밀링 작업을 위해 다재다능합니다. 이들은 일반적으로 가공 센터 및 CNC 밀링 머신에 사용됩니다.

태핑

고속 스틸로 만든 탭은 공작물에서 내부 스레드를 만드는 데 사용됩니다. HSS 탭은 내구성과 정밀도로 알려져있어 강철, 알루미늄 및 플라스틱을 포함한 다양한 재료에서 실을 생산하는 데 적합합니다.

브로치

고속 스틸로 만든 브로치는 공작물의 구멍을 형성하고 확대하는 데 사용됩니다. HSS 브로치는 일반적으로 자동차 및 항공 우주 응용 분야에서 일반적으로 사용되며 정확한 구멍 치수가 중요합니다.

계획 및 형성

고속 스틸 절단 도구가 장착 된 평평한 표면, 그루브 및 공작물에 복잡한 모양을 만드는 데 사용됩니다. HSS 계획 및 성형 도구는 정확하고 부드러운 마감재를 생성하는 능력으로 유명합니다.

결론

고속 강철 (HSS)은 탁월한 경도, 내열성 및 다양성으로 유명한 제조 및 금속 가공 산업에서 중요한 재료입니다. 다양한 유형을 사용할 수 있으므로 각각 별도의 특성을 제공하는 HSS는 드릴링, 밀링 및 태핑을 포함한 수많은 응용 프로그램에 적합합니다. 고온에서 날카로운 최첨단을 유지하는 능력은 고속 가공 작업에 이상적인 선택입니다. 기술이 발전함에 따라 고속 스틸은 정밀 도구와 부품을 생산하는 데 계속 중요한 역할을하며 현대 제조 공정의 효율성과 효과에 기여합니다.

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